啤酒标签纸在不同印刷方式中含水量的变化

印刷方式为胶印、凹印,标签质量与标签纸的纤维方向、平整度、含水率、尺寸稳定性、卷曲时间等因素有关。具体要求是,纸张纤维方向与瓶体轴向垂直;含水量约5%一7%;在湿度为40%一80%的条件下,单张标签保持平整;正、反面卷曲高度不大于3mm;背面遇水卷曲成筒状的时间应大于8秒。除了以上要素外,印刷质量要满足酒标要求,否则都会给贴标带来困难。  
 
     啤酒标签贴标中容易出现的质量问题及原因  
 
    1.刷胶不均匀(上下两边有胶,中间没有胶或中间有胶而左右两边有胶)。其主要原因是啤酒标签纸不平整,正、反卷曲高度大于3mm。  
 
    2.取标时掉张。主要原因是啤酒标签纸正面卷曲高度大于3mm,在贴标过程中标与标之间空气不能进入,取标时标签出现双张或多张。  
 
    3.标签打褶或翘角(贴瓶时很好,但在传送过程中标签四角翘起)。主要原因是标签纸含水率低,遇水快速伸长。  
 
    目前大部分印刷厂技术水平能够满足啤酒标签的外观要求,如何控制啤酒标签的内在质量、满足贴标需求则是工艺重点。由上述分析可知,引起啤酒标签卷曲、翘角等问题的主要原因在于啤酒标签纸的含水率较低。如果印刷方式与印后加工方式不同,还需要通过控制啤酒标签纸的水分变化来控制印刷质量。  
 
    啤酒标签纸在不同印刷方式中含水量的变化  
 
    1.胶印标签是单张、单色或多次套印完成印刷的,油墨干燥多为自然结膜固化,由于胶印中存在水墨平衡,因此标签用纸的含水量和印刷品的含水量基本一致。  
 
    2.凹印标签是卷筒纸经预烘干、连续多色套印.收卷完成的,在每色印刷后油墨经烘干及溶剂挥发而干燥,标签经过多次烘干后会造成水分丢失。由纸张受潮伸长,干燥收缩可知,胶印标签是在纸张“伸长”的情况下印刷的,而凹印标签是在纸张”收缩”的情况下印刷的。因此,如果凹印啤酒标签时的各工序掌握不好,成品受湿度则会出现卷曲,导致贴标故障。
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