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纸张掉毛及堆墨的处理方法
（1）纸张掉毛与堆墨
纸张的掉毛，一般分为干掉毛和湿掉毛。
在单色胶印机中，纸张的掉毛为干掉毛，是在纤维或颜料之间的结合力小于油墨的粘着力时发生的。而湿掉毛是在这一条件下再加上水的参与发生的。
多色机印刷过程中，除了第一色组滚筒第一色油墨外，其余几个色组的油墨，都要印在已经印过的油墨或白纸表面，而这个白纸表面是经过润湿液润湿的。纸张在润湿后，其表面强度必然下降，显然，最后一色若在白纸部分进行印刷，白纸表面强度最弱。
从纸张上脱落的纤维，涂料粒子与堆积在橡皮布上，便发生橡皮布堆墨的故障。多色胶印机根据印刷图文的不同，堆墨的程度也有所不同。但一般来讲，第一色组橡皮布滚筒上不容易发生，往往是在第二色或以后各色组发生，这是因为纸张产生堆墨的主要原因。由于残余粘性所引起的粘性有增大和润湿液的润湿引起的湿掉毛。因此越是靠后面的滚筒，堆墨越容易发生。
堆墨开始形成时，首先使图像变得粗糙，这是由于脱落的纤维，涂料粒子随同油墨一起剥落，并在橡皮布上形成堆墨。因而使凸起部分的油墨转移不良,致使印版花糊掉版发生。
（2）纸张掉毛及堆墨的处理方法
减少纸张掉毛的最根本的方法，是选择高表面强度的纸张印刷。然而，实际中未必都使用这类纸张，那么从工艺角度考虑，首先润湿液应控制在最少量的范围，其次，降低印刷速度，以便降低油墨在印刷过程中的粘性，缓冲纸张的掉毛。
本文出处:印刷厂 转载请注明出处
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