无水胶印缺少润版液的冷却作用

 刮印路线为直线、斜线和曲线三种。应根据承印物平整性和图文在承印物上分布的情况来选择。刮印路线长和油墨耗量大时,刮墨量应多些甚至先刮一层油墨,后刮印。 
  本文介绍的丝网印刷经验,适用于硬性塑料壳上的丝网印刷。 
  最常见的丝网印刷质量问题为缺字和糊字。因此一旦出现这种问题,也可从上述5个方面去找原因解决。 
   刮刀选择 
  使用刮刀的材质多为聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀耐磨性、耐溶剂性和回弹性等较好。其硬度选用60邵氏~80邵氏。网版张力大,表面平整度好的承印物,应选用硬度高的刮刀。反之,应选用硬度低的。 
  在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷时,刮刀宽度宜窄不宜宽。 
   网版定位 
  该厂使用的夹具材料有金属、木头、三合板、PVC透明片。如定位难、承印物尺寸又小,应选用金属制作夹具。 
  如图文较靠近承印物边缘,应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平面木头,以免图文易糊。 
  网距一般为1.0mm~2.5mm。如印字图案易糊或有网纹出现,应调大网距。 
   油墨配制 
  调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴为最好。印刷的线条细时,应调稀点,反之,应调浓点。 
   网版选择 
  丝布的质量以丝直径均匀,网目数准确一致,为质量稳定。 
  一般选用的网目是450目~500目。细线、油墨细度高、吸收性差的承印物,应选用网目数高的网版,反之,应选用网目数低的网版。 
 1.调节量是各输墨装置的表面温度。 
  2.调节量是注入到各输墨装置中墨辊恒温用的水温。 
  3.调节量是恒温设备的中央水箱中的水温。 
  油冷却 
  虽然在胶印机传动侧的传动机构和轴承上产生的热功率比较小,但由于排出的可能性不大,所以会导致侧面机件发热。在没有护罩防护的传动侧部件的地方可以感觉到大约60℃的高温,这对于整个机器面宽的温度均匀性有不利的影响。油冷却的作用是使侧面部件温度不会高于手温。 
  润版液冷却 
  所谓的水膜或酒精润湿装置通常都用冷却的润版液供水,其温度大约为10℃。从整体来看,润版液冷却对于胶印机的散热作用不大。但是保持润版液的低温有利于降低酒精在混合槽中和输水装置中的蒸发,并能提高润版液的粘度。 
  印版滚筒恒温 
  无水胶印缺少润版液的冷却作用。对于没有输墨装置恒温的无水胶印机来说,最好是通过对印版滚筒吹风使其冷却。用水的胶印只需要输墨装置恒温。本文所介绍的实验中未列入印版滚筒恒温。 
  红外(旧)温度传感器 
  所有发热体表面都会发出红外线,这种射线可用灵敏的幅射检波器进行测量,并作为温度显示。对于绝对测量需要校准或准确了解有关表面的发射能力。在本文中使用红外温度传感器是为了测量输墨装置、测面机件和橡皮布上的温度,以便提供恒温用的调节量(调节方法1)。 
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